2021年注册环境影响评价工程师考试案例

　　某牧业集团拟在南方某县新建一座年出栏6万头仔猪的繁育场。繁育场分生产区、辅助区、管理区、隔离区和粪污处理区等5个功能区。其中生产区建设配种舍、任娘舍、分娩舍、保育舍、公猪舍、后备舍等猪舍；辅助区建设供水、供电、维修、饲料加工和贮存等设施，管理区建设办公技术用房、职工生活用房、食堂、人员车辆消毒设施等；隔离区建设兽医室、隔离舍、病死猪暂存冷库、危废暂存库等；粪污处理区建设有机肥加工车间、黑膜沼气池、沼液暂存池、沼气柜等设施。

　　繁育场采用“配种→如生在→分娩哺乳→仔猪保育”四阶段流水作业，以"周"为节律滚动平衡生产，每年按52周计。空怀母猪在配种合群养4周，完成配种和孕验，确认妊娠的母猪转入妊娠舍限位饲养12.5周后，在产前1周转入分娩舍；母猪分娩后，在分娩舍哺乳4周，仔猪断奶，断奶仔猪转入保育舍，培育6周后出栏。繁育场处于正常繁殖周期的基础母猪3000头，生产指标为基础母猪年均产仔2.2窝、每窝，舌仔10.5头、哺乳仔猪成活率92%、保育仔猪成活率95%。繁育场包括种公猪、后各猪在内的年存栏总数16308头，全年出栏仔猪60632头，转入牧业集团的商品猪育肥场继续饲养。

　　繁育场采用雨污分流、干清粪方法从源头减少废水产生量.粪污经猪舍地缝落入地坑后利用重力进行闺液分离，液体粪污与冲洗废水一并通过管道送往粪污处理区，经格栅过滤后边入黑膜沼气池反氯消化产沼气、沼液、沼渣；沼气经气水分离、干法脱硫后送沼气柜贮存，再经管道送有机施加工车间烘干工序和管理区食堂作为燃料利用，多余沼气火炬排空；沼液进入大容量暂存池，施肥季通过自建管道送附近的协议果园作为液体肥利用；沼渣与团体粪污、格栅渣、饲料残渣等一并送有机肥加工车间，掺入在该车间粉碎后的秸轩等辅料并引人菌种混合后，在堆肥区采用条垛堆积、定期机械翻动方式完成一次好氧堆肥，再经过静态陈化完成二次堆肥，两次堆肥后已完全腐熟的产物先回筒造粒再迅入浴气燃烧热风烘干，产出合格的固体有机肥外售。

　　繁育场有机月巳加工车间堆肥区封闭并负压抽风，臭气通过生物滤池净化后排放。环评文件编制单位在分区防渗的基础上，按《地下水环境监测抗术规范》（HJ164-2020）的要求制定了场区地下水跟踪监测方案。

　　注：猪当量为用于衡量畜禽氮磷排放量的度量单位。1头生猪为1个猪当量，按体重折算，5头保育仔猪等于1头生猪。

　　【问题】

　　1计算存栏保育仔猪的猪当量。

　　（3000×2.2×10.5×92%/52）×6/5=1471.29个

　　2.为核算沼液利用的土地承载力，需收集果园的哪些信息?

　　果园的面积、单位面积水果产量、单位产量水果养分需求量（或氮需求量）、果园沼液的施肥比例、土壤肥力等。

　　3.指出校核沼液暂存池有效容积应考虑的因素。

　　沼液日产生量（或液体粪污、冲洗废水日产生量，沼气池沼液产生率）、非施肥季日数、施肥季果园沼液日利用量、施肥季降水日数等。

　　4.针对有机肥加工事间其他废气污染源，推荐可行的治理措施。

　　秸轩粉碎废气，主要污染物是颗植物，密闭并负压排风，通过袋式除尘器除尘后排放。圆筒造粒废气，主要措染物是恶臭物质（或氨、硫化氢、臭气浓度），采用密闭井负压排风，通过生物滤池净化后排放。沼气燃烧热风烘干废气，主要污染物是颗粒物和恶臭物质（或氨、硫化氢、臭气浓度），恶臭物质浓度高、废气温度高，除尘后采用燃烧法处理后排放。

　　5.简述项目选址环境合理性论证的主要内容。

　　用地性质合理性分析。与外环境相容性合理性分析（或本项目对外环境的影响，外环境对本项目的影响）。与相关规划及其环评、法律法规、技术规范等选址要求的符合性分析。

　　为满足工业用汽和采暖用热需求，某经济开发区拟实施热屯联产工程，并协同处直城镇污水处理厂污泥。建设内容包括，3×280t/h循环流化床锅炉（2用1备〉和2×30MW背压式她电联产机组（1炉1机配置）等主体工程；全封闭条形煤场、污泥干化车间、灰库、渣仓、氨水储罐、柴油储罐等储运工程；给排水、变配电、化学水处理、冷却塔等公辅工程；烟（废）气、废水处理等环保工程。工作制度为：1台机组为工业用户提供工业用汽，年利用小时数6500h；1台机组为采暖用户提供采暖用热，年利用小时数2880h。工程技产后，将替代供热范围内10台燃煤小锅炉。污泥干化丰间设1座主污泥仓和1台圆盘干燥机，处理能力为5t/h（湿基），年利用小时数6500h。来自城镇污水处理厂合水率80%的污泥先暂存在污泥仓内，后通过如料机送入圆盘干燥机进行千化处理，得到含水率40%的干污泥（收到基低位发热量6300kJ/kg）.干燥机以自产蒸汽（约160oC）作热源，采用间接加热方式。

　　污泥干化车间配建1套干燥废气处理装直和1套废水处理装置。污泥干燥废气采用“旋风除尘+冷凝”工艺处理，不凝气送锅炉燃烧，冷凝废水送废水处理装直处理，处理工艺为"调节十气浮+两级A/O十二沉+过滤"。

　　本工程采用当地煤作燃料（收到基低位发热量21000kJ/kg），并掺烧少量干污泥。干污泥由皮带输送机送至上煤点与破碎后的煤掺混后送锅炉燃烧。经测算，单台锅炉耗煤量36t/h（未考虑掺烧污泥），标态干、湿烟气量分别为82.7N㎥/s、90.2N㎥/s（含氧量6%）。掺烧污泥、不凝气后，烟气量和锅炉热效率基本元变化。

　　3台锅炉各自面已有独立的烟气净化系统，净化工艺均为低氮燃烧十炉内SNCR脱硝十静电除尘器预除尘十烟气循环流化床半干法吸收塔脱硫十布袋除尘器除尘。其中脱硝效率不低于60%，脱剧还原剂为氨水（配2应30㎥氨水储罐），静电除尘器和布袋除尘器的除尘效率分别为97%和99.95%，吸收塔的脱硫效率为98%，脱硫剂为消石灰。锅炉烟气经烟气净化革统处理后由1座高150m、出口内径3.5m的单管烟囱S1排放，烟气排放温度90oC。除灰渣系统采用干出灰、机械出渣的灰渣分除处理工艺，设计灰渣比6：4。单台锅炉炉渣产生量3.2t/h，半干法脱硫革统新增烟尘量（进入布袋除尘器前）2.4t/h（掺烧污泥所造成的灰渣和烟尘量的变化，可忽略不计）。

　　经调查，本工程所在地区为环境空气不达标区，不达标因子为NO2，当地政府已编制了环境空气限期达标规划。达标规划给出了污染源清单和削减源清单，模拟了达标规划实施后的浓度场。达标规划的污染源清单未包含本工程，削减源清单未包含被替代燃煤小锅炉。环境空气坪价范围内元在建和拟建污染源。

　　环评文件编制羊位确定本工程大气环境影响评价工作等级为一级，给出的NO，预测评价内容包括：a.采用进一步预测模型计算本工程NO，排放源正常排放情况下NO2短期浓度和年均浓度；b.采用本工程贡献浓度减去被替代燃煤小锅炉的贡献浓度，并叠加环境质量现状浓度得到项目投产后95%保证率NO2日平均浓度。编制单位给出的本工程正常排放条件下NO，排放源部分参数见下表。

　　环评文件编制单位核算了本工程碳排放量（不考虑掺烧污泥、不凝气产生的碳排放量），其中煤单位热值含碳量为26440tC/GJ（对应收到基低位发热量），碳氧化率为98%。

　　【问题】

　　1.计算本工程烟尘排放浓度和年排放量。1-（1-97%）×（1-99.95）=99.9985%；

　　36×109÷3600×（1-99.9985%）[（3.2×6÷4）÷36+（21000×1.5）÷（33858×100）]×0.9

　　=19.26（mg/s）；

　　19.26÷82.7=0.233（mg/N㎥）；19.26×3600×（6500+2880）×10−9=0.65（t）

　　2.指出湿污泥干化尾气冷凝废水的主要污染物。

　　COD、BOD5、NH3−N

　　3.表中烟气流速和年排放小时数取值是否正确?说明理由。

　　（1）烟气流速的取值不正确。理由，3自锅炉的烟气流速均为11.4m/s，表中取值表述有误。

　　（2）年排放小时数的取值正确。理由，锅炉烟气年排放小时数按年利用小时数最高（6500h）计取。

　　4.编制单位NO2预测评价内容是否合理?说明理由。

　　编制单位NO2预测评价内容不合理。理由，大气环境影响评价工作等级为一级，叠加环境质量现状浓度得到项目投产后95%保证率NO2日平均浓度的计算，不符合《环境影响评价技术导则大气环境》中“预测评价叠加环境空气质量现状浓度后主要污染物的保证率日平均质量浓度的达标情况”。

　　5.计算本工程掺烧污泥替代煤的年CO2减排量。

　　21000×10−3×36×（6500+2880）×26.44×10−3×98%×44÷12=673726.44（t）

　　某新建3000吨级成品油码头项目位于西南某省桃江右岸规划的港口岸线利用区，占用岸线140田，由码头平台、革缆墩、栈桥、控制楼、输油管线等组成。

　　码头平台长50m、宽15m，水工结构采用透水高桩梁板型式，布置有4台输油臂、2个消防塔。革缆墩为6mX6m的高桩墩台，分别位于码头平台上、下游水域，每侧各2个。栈桥用于连接码头平台与陆域，桥长16m、宽4.5m。

　　控制楼为2层建筑物，位于临岸陆域，设有装卸控制中心和环境应急物资用房，楼外设消防水池、泡沫罐和油气处理装置。

　　输油管线沿码头平台、栈桥敷设并与陆域埋地输油干管相连，连接处设紧急截断阀。成品油储存依托后方相距约1200m的油库工程（陆域埋地输油干管和油库工程均已建成，不属于本项目建设内容）。

　　桃江现有主航道满足3000吨级成品；由船通航条件，油船锚泊利用河流下游16km的已有危险化学品锚地。因吃水条件不足，码头前沿的港池和回旋水域，需采用挖泥船进行水下土方开挖，开挖面积6000m，挖出的泥沙用于附近工业区场地平整回填。

　　为保持码头区岸滩稳定，部分岸滩在完成表层清理、削坡处理后，需抛石防护，防护面积1000m水工桩基采用钻孔灌注桩，钻孔前设直钢护筒，桩底嵌入中风化岩层，钻孔泥浆送陆域干化后再用于周边工业用地回填。桩基施工时搭设水上施工平台。码头设计装仲能力330000t/a（其中汽油卸船150000t/a、柴油卸船120000t/a、汽油装船60000t/a），每次作业只安排一艘油船靠泊。

　　油品装卸流程：油舱-输油臂-平台及找桥输油管-紧急截断阀-陆地输油干管-油库（油品装船和卸船流向相反）。

　　用于卸船的输油管3根，管径均为DN250，其中2根输送汽油，1根输送柴油，单根卸船流量均为200m/h，用于装船的输油管1根，管径DN200，装船流量100m/h，装船作业时，船舱内挥发的油气经船舱呼吸孔、船上管道收集后，引入控制楼外的油气处理装置，采用"冷凝+放附"工艺进行处理，处理后的尾气经15m高排气筒排放。油气处理装直的非甲烷总量（NMHC）的去除率和排放浓度满足《储油库大气污染物排放标准））（GB20950-2020）的规定。卸船时产生的油气依托油库工程处理。

　　码头平台外练有10cm高混凝土集水围坎，梁板下方有集水池，用于收集码头平古区初期雨水，兼做码头平台面少量溢油的事故应急池，到港船舶油污水、集水池内污水和控制接生活污水泵送油库工程配套的环保设施处理。

　　桃江自南向北流，码头所在河段河道较顺直，河宽约300m，岸滩分布点状或连片的辣蓼、喜旱莲于草等植物。根据近年调查资料，桃江有鱼类55种，码头所在河段有底栖生物17种，码头下游10km范围内没有大型鱼类产卵场、越冬场、索饵场，无饮用水水源保护区、水生生物自然保护区、水产种质资源保护区和渔业养殖区；码头周边500m范围没有集中居民区。

　　环境质量现状调查显示，桃江评价范围河段现状水质达到《地表水环境质量标准HGB3838-2002）三类标准，所在区域为环境空气达标区，补充监测的NMHC浓度低于《大气污染物综合排放标准详解》提出的2.0mg/Nm值。

　　坏评文件编制单位判定本项目为水文要素影响型建设项目，按照码头平台投影面积确定了地表水环境影响评价工作等级。按照行业技术规范《水上溢油环境风险评估技本导则》（JT/T1143-2017）、《港口建设项目环境影响评价规范》（JTS105-1-2011）确定了地表水环境风险评价等级为一级，预测分析了码头事故溢油对桃江的影响，并根据预测结呆提出水上溢油应急物资配置和环境风险应急预案编制原则要求。

　　【问题】

　　1.本项目地表水环境影响评价工作等级判定考虑的因素是否完整？说明理由。

　　不完整。理由是未考虑河底扰动宽度产生的影响，未调查项目评价范围内（尤其是上游〕是否存在地表水环境敏感点，未考虑水污染影响型。根据背景资料，该水污染影响型应为三级B。

　　2.识别码头施工期的水生生态影响；给出减缓影响的措施。

　　水生生态影响包括，河道开挖、抛石、桩基等工序将扰动水体，导致区域水环境质量下降。河道开挖、抛石等工序的施工将扰动水体，导致区域SS升高，影响浮游动植物、鱼类等水生生物生长繁殖。近岸码头施工将会导致区域辣蓼、喜旱莲子草等水生植物生态环境破坏，导致生物量损失。涉水施工将会影响55种鱼类、17种底栖生物的生态环境，导致生态环境受到破坏，影响其生长繁殖。

　　减缓影响的措施包括，严格控制施工范围，缩短施工工期；选择枯水期施工；减少涉水桩基个数，采用围堪施工，减少影响；施工结束后，及时进行增殖放流，包括水生植物、底栖生物、鱼类等。

　　3.指出运营期环境监测计划中大气污染源监测点位。

　　在15m的排气筒处设置有组织监测点，在码头四周厂界、输油管线沿线设置无组织监测点。

　　4.针对输油管线事故泄漏情形，计算事故泄漏量时应考虑哪些参数?

　　输油管线的最大截面积，从开始泄漏到控制住的时间、截断阀之间的最大存储量。

　　5分析本项目污染物依托油库工程环保设施处理的可行性，需调查哪些内容?

　　油库环保设施的处理工艺是否满足本项目废水处理要求；油库环保设施的处理余量是否满足本项目要求；本项目与油库之间的管线是否已经建设以及建设的可行性；油库环保设施目前的排水是否满足排放标准。

　　某新建的输油管道工程位于Q市，设计输油规模1000×104t/a，全长55.1km。管道材质为L415MPSL2直缝埋孤焊钢管，管径DN711mm，设计压力6.3MPa.全线设首站、分输清管站和本站3庄站场和1个截断阀室。管道路由为：东起设在D港区原油油库内的首站，向西敷设5km后折向南，再敷设20.1km到达分输清管站，从分输清管站继续向南敷设15.3km至截断阀室；从截断阀室向南再敷设14.7km至H炼化厂内的末站。

　　管道工程永久占地8132m，用于布直站场和“三桩”（里程桩、转角桩、标志桩）；临时占地1.45×106㎡时，用于布置施工带（宽皮18m）和施工便道（总长14km）。管材防腐采用双层PE，管道壁厚8.8mm，穿越河流等特殊敷设段采用三层PE，并将壁厚增加至11.9mm，全线设阴极保护。

　　根据地貌地质特征及地面既有设施情况，管道敷设施工方法有挖沟法、顶管法和定向钻法。其中，挖沟法应用于管道经过的干原区和丘陵区，包括一段3.8km的一般林地段和一段0.7km的公益林区段；顶管法应用于管道穿越等级公路和铁路，包括1条等级公路和1条铁路；走向钻法应用于管道穿越河流和引水干渠，包括1条中型河流和1条引水干呆。挖沟法施工的管道理深为管道的管顶距地面1.2m.顶管法施工的最大穿越深度为5m，最大穿越长度100m。

　　定向钻法施工的最大穿越深度为15m，最大穿越长度1200m，施工场地设在河流或干渠两岸的出、入土点附近，布置有泥浆配置间、泥浆池、材料和管材堆放场及定向钻机等。

　　站场工艺包括输油和清管两个流程。输油流程：来自油库的原油通过首站输油泵输送至分输清管站，再通过分输；青管站内的分输间组和输油泵，输送至未站，未站接收的原油，经过滤、计量后，通过输油泵输送至H族化厂储罐。

　　清管流程：采用清管球去除粘附在管道内壁上含有岩屑的蜡质油况等附着物，清管球由设直在分输；青管站内的发送设施发出，由设立在未站的接受设施接收。管道全线设智能检测监控革统（SCADA），在截断阀室设有阀组间，自己1个远控切断阀，在首站、分输清管站和未站均设有进、出站紧怠切断间（ESD）。

　　拟采取的生态保护措施.挖沟法施工采用分层开挖、分层堆放、分层回填和施工带临时占地植被恢复等措施。顶管施工采用卉渣土处置措施。定向钻施工采用及时清理机械设备漏油、异地处置废弃泥浆等措施。管道试压废水经沉淀处理后排入附近河沟。

　　拟采取的污染防治措施：3座应站场均设1台10m的卧式污油罐和1台污油泵，收集泄压或检修产生的污油。各站场输油泵均采用减振基础。分输清管站和未站各设置1处10m的危险废物暂存间，暂存检修产生的含油抹布、污油及清管废物（末站）。首末站均设一应50m的含油污水池和一应10m的生活污水暂存池，污水处理分别依托油库和H炼化厂的污水处理设施。在分输清管站和截断阀室配备干粉灭火器等消防设施，全线抢、维修和溢油应急均依托油库和H炼化厂的应急物资库配备的溢油围拦堵排设施和物资。

　　管道工程沿线主要经过平原区，土地现状多为农田，主要种植高梁、玉米和小麦等农作物；有7km管线经过丘陵区，土地现状为林地和农田，林地主要分布有杨树、槐树、松树等乔木。全线评价范围无珍稀濒危野生动植物分布，河道两侧及田间多分布灌丛和苹本植物。引水干渠自西向东流向，在当地生态保护红线区块登记表上被列为饮用水源保护红线区，保护范围为输水渠道的水域和两岸堤坝背水面坡角外延30m范固内的陆域。干渠在管道穿越处下游55km汇入M水库，每年5-7月、12月至次年2月干渠输水量较少。

　　根据土地类型、占地面积、项目类别等，环评文件编制单位初步判定分输清管站土壤环境影响评价工作等级为二级。可研文件载明该站占地内工艺设施、输油管道及仪表控制室等均在地面布置，站界处的进、出站管道理地敷设。

　　【问题】

　　1.列出末站工艺废气排放源，并提出控制措施。

　　末站工艺废气排放源，炼油厂储罐、污袖储罐、污水扯理设施、含油污水池、生活活水暂存池。

　　控制措施包括，储罐采用密封性好的储罐，采用内浮顶罐，并采用油气回收装置进行回收；湾水处理设施采用密闭方式减少无组织扩散；含油污水池和生活污水暂存池采用密闭加盖的方式减少无组织扩散。

　　2.给出分输清管站场内土壤调查3个柱状样点和1个表层样点的布设方案和特征监测因子。

　　监测位置，3个柱状样点、l个表层样点均在分输清管站内。

　　具体位置，3个柱状样点（污油储罐、危险废物暂存间、含油污水池）；1个表层样点〈站内合适位置）。

　　采样深度，3个柱状样点的深度在0~0.5m、0.5-1.5m、1.5-3m，3m以下视情况而定；1个表层样点的深度在0~0.2m。

　　采样方法及监测方法，按照相关技术导则要求进行。

　　特征监测因子，石油类。

　　3.针对引水干渠穿越段还应补充哪些施工期水环境保护措施?

　　合理控制施工范围，禁止在生态保护红线内施工；严格控制临时施工驻地位置，禁止在生态保护红线内设置；严格控制施工废弃泥浆的排放，应经处理后回用，严禁直接排人干渠；禁止将施工固体废物排入干渠，选择在枯水期施工（5-7月及12月~次年2月）减少对水环挠的影响。

　　4.给出公益林区段生态环境影响最小的管道敷设替代方案，并说明理由。

　　对公益林区段生态环境影响最小的管道敷设替代方案：采用定向钻施工方案。

　　理由：定向钻最大施工距离为1200m，于公且在林区段的长度700m，满足要求；定向钻最大施工深度为15m，不会破坏公益林树木的根系，对生态环境影响小；定向钻为地下施工，对地表基本不产生影响，可以有效地减少对公益林的占用，避免公益林生物量的损失。

　　5.说明管道经过的一般林地段生态恢复内容。

　　采用分层开挖、分层堆放、分层回填的方式；管道中心线5m范围内种植浅根系的当地植物；管道中心线5m范围外恢复现状一般的林地；施工驻地等临时占地及时复垦为原状。

　　某钢铁联合企业包括烧结、球团、炼铁、炼钢及热轧等主要生产工序，目前已形成年产烧结矿1155×104t/a、球团矿120×104t/a、生铁589×104t/a、钢坯660×104t/a以及钢材650×104t/a的生产规模。

　　烧结工序现有3台120㎡烧结机（近期1台已停产）和4台180㎡烧结机，其中产能为358×104t/a的3台120㎡烧结机因漏风率大、能耗高，企业拟将其拆除。拆除后，企业在厂区内北厂界旁已废弃的杂品库位置建设1台360㎡烧结机，技改前后烧结工序的产能保持不变，项目拟于2021年底投产。按照《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见））（环大气【2019】35号）要求，企业已于2020年开始对全厂原料系统、保留的烧结机、球团竖炉及炼铁革统进行超低排放改造工作，计划在2021年8月之前完成。

　　烧结机是将含铁原料配入燃料和熔剂烧结成矿的设备，其产品烧结矿是高炉炼铁的主要原料。烧结工序的主要生产工艺流程为：将来自不同产地的铁精矿粉配比成混匀矿，并与高炉返矿、各工序收集的除尘灰等含铁杂料，以及焦炭、石灰石、白云石、石灰等燃料和熔剂混合造球，之后均匀布在铺有底料的烧结机台车上，采用高炉煤气对烧结料面进行点火，在烧结机古丰下设拍风机进行抽风（收集的烟气即为机头烟气），使物料自上而下逐渐燃烧，台车缓慢行进至烧结机机尾时，混合料全部熔融并团结成块。

　　机尾落料后先进行热破碎，再进入环冷机鼓风冷却，环冷机设有余热回收。冷却后的物料进入整粒筛分革统，将粒径小于5mm的粉矿返回配料重新进入烧结过程，粒径在5~10mm的物料进入成品仓，粒径在10~20mm的物料部分作为烧结机锅底料使用，剩余部分进入成品仓，粒径大于20mm的大块物料立接进入成品仓，成品仓中的烧结矿送炼铁工序使用，不在本工序贮存。

　　360台丰烧结机物料带入的总硫量为3577.32t/a，其中15%的硫进入烧结矿，剩余部分进入烧结机机头烟气。机头烟气设计排气量为2830N㎥/t烧结矿，设计含氧量为17%，采用双室四电场静电除尘器＋活性焦脱硫脱硝一体化装置净化后排放。活性焦脱硫脱硝一体化装直主要包括吸附塔和解析塔，吸附塔内的活性焦富集硫后进入解析塔通过加热进行解析，富硫气体引至制酸系统制硫酸。双室四电场静电降尘器装直的除尘效率为99.9%、除尘灰中带走硫量23.55t/a。活性焦脱硫脱硝一体化装置脱硫、脱硝效率分别为96%和80%。烧结机配料、机尾落料、整粒筛分及转运等处收集的废气均采用覆膜布袋除尘器净化后排放。

　　技改项目无废水排放。项目除尘设施收集的除尘灰返回烧结配种利用，机城设备使用后产生的废油桶送炼钢工序利用，活性焦脱硫脱硝一体化苯直产生的碎活性焦返回高炉替代部分喷煤利用，机械设备废润滑油和制酸系统产生的废催化剂外送。风机、破碎机及水泵等产噪设备均设有隔声及消声措施。

　　经调查，企业东厂界外190m处分布有1庄村庄，北厂界外150m和500m处各分布1庄村庄，企业所在的省级开发区钢铁精深加工产业国区属大气污染重点控制区，现有2个拟搬迁的企业。

　　环评文件编制单位判定项目的声环境影响评价范围为厂界外200m、土壤环境影响评价工作等级为二级。为设置土壤环境现状监测点位，编制单位收集了区域土壤类型、当地主导风向和厂区的平面布立情况，调查了厂区污水处理站、危险废物暂存间等易造成垂直入渗装置位置。编制单位确定的土壤监测项目包括基本因子和本项目的特征因子二噁英。按照大气污染重点控制区的环境管理妥求，对项目排放的颗粒物、二氧化硫及氮氧化物实行现役源的2倍量消减。

　　注，①《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气【2019】35号）中烧结机机失烟气中颗粒物、二氧化硫及氮氧化物超低排放限值要求分别为10、35、50mg/m，基准氧量为16%；烧结机机尾及其他生产设备排放颗粒物的超低排放限值要求为10mg/m。②《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准以（GB28662-2012）及2012年修改单中的污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物和二噁英。

　　【问题】

　　1.给出技改项目颗粒物、二氧化硫及氮氧化物的现役源削减方案。

　　现状3台120m烧结机的拆除；烧结机机头废气的颗粒物、二氧化硫及氮氧化物的超低排放改造；烧结机机尾废气的颗植物的超低排放改造；园区内两个企业的搬迁。

　　2.评价360m烧络机机头烟气二氧化硫排放达标情况。

　　烟气中二氧化硫排放浓度=

　　（3577.32-3577.32×15%-23.55）×2×（1-96%）×10（1155×10×2830）

　　=7.38（mg/m）<35（mg/m），

　　故360m烧结机机头烟气二氧化梳排放满足达标情况。

　　3.给出对环境敏感点进行声环境影响评价的工作内容。

　　对东广界外190m处村庄、北厂界外150m处村庄进行噪声现状监测；预测本项目对以上两个敏感点噪声的贡献值；将预测的贡献值与噪声现状监测值进行叠加，与相应标准进行对比，若不满足标准则需要采取噪声防治措施；同步调查两处村庄的人数、位置，以及与本项目之间的高差、绿化措施等。

　　4.指出技改项目产生的危险废物。

　　技改项目产生的危险废物有废活性炭、废液压油、废油桶、废润滑油。

　　5.为合理设置土壤环境现状监测点位，还应收集哪些基础信息?

　　区域土地利用现状、利用规划以及土壤类型分布图；区域地质情况、地形地貌等数据；本项目所在地土地历史利用情况；与本项目有关的其他材料（环评、场调、区域土地污染状况调查等）；在主导风向下风向加密监测点；在地表径流汇聚的上下游，分别设置监测点。

　　西南地区A江干流下游（河段总长150km）为地方通航河段。现已建有3座航电枢纽工程，均采用河床径流式开发。根据A江干流下游航运发展规划，拟提升该河段的航道等级，规划方案为：近期对已建3应航也枢纽进行提标改建，远期在已建的录下游两应航电枢纽之间规划新建1座航电枢纽，最终形成4级开发的规划布局（由上游向下的第一、二、四级为改建，第二级为新建）。现拟首先对第二级航电枢纽进行改建，并开展改建工程环境影响评价工作。

　　第二级航电枢纽现有工程于上世纪80年代末建成并通航发电，坝址位于A江河口上游约80km处，与第一、第三（规划）、第四级航电枢纽坝址间距离分别为31km、28km、65km。坝址处多年平均流量388m/s。坝址上游约13km右岸有主流B汇入，主流B河道全长70.8km。河口处多年平均流量17.9m/s。

　　枢纽建筑物由船闸、溢流坝、泄洪冲沙闸和发电厂房组成，最大坝高8.9m，船闸等级为VI级，电站装机容量12.8MW。水库正常蓄水位260.2m，无调节性能，干流田水长度25.2km。支流B回水长度9km。上游来水主要通过发电机组下泄，船只过闸时用水量可忽略不计，当来水流量大于最大发电流量时，多余水量经溢流坝或泄洪冲沙闸下泄。

　　工程的改建方案为：发电厂房和发电机组维持现状不变，船闸提标改造为Ⅳ级，将原溢流坝、泄洪冲沙闸拆除后改建为泄洪冲沙闸全闸坝，并增加坝高2.8m。工程改建后水库正常蓄水位263.0m。干流回水至第一级枢纽坝，支流B回水长度增加4.2km。同时，工程增设死水位262.5m。

　　水库进行日调节运行，日内库水住在正常蓄水位和死水位之间变化；上游来水仍主要通过发电机组7泄。此外，因现有工程坝前区域泥沙淤积较为严重，改建工程设计提出在原坝拆除时进行清淤，清除出的淤泥外运用于农田迫地或建设用地回填。

　　A江干流下游宇航运发展规划环评结论显示：历史记载的A江下游鱼类种类丰富，生态类群多样，部分鱼类具有洄游习性；已建航屯枢纽工程阻隔了部分鱼类洄游和种质交流，使鱼类生境片段化，近年来鱼类种类和资源量均有所减少。为此，规划环评从流域角度，提出了远期拟建的第二级枢纽，需在流域受损水生生态系统得到有效修复的前提下，方可实施的规划优化调整建议，并拟定了保护鱼类生境、恢复河道连通性、补偿鱼类资源等鱼类保护措施体系。

　　改建工程环评文件编制单位调查显示现有工程因建设时间较早，建设时未开展环境影响评价。经过长期的自然恢复过程，工程临时占地区及周边陆域植被恢主良好。主流B生境条件较好，是A江下游除干流外鱼类的主要分布水域，于2012年被批准建立为国家级水产种质资源保护区，其中河口段25km为实验区，以上为核心区，主要保护对象为流域主要经济鱼类翘嘴鲌，翘嘴鲌为我国广布种，喜栖息于宽大水体中，具有生殖洄游习性，5-6月在流水或缓流浅水区产即，即具崭性，鱼苗孵化对水位的稳定性有一定要求，翘嘴鲌产卵场在B河主要分布于水产种质资源保护区核心区，在实验区的库区河段也有零星分布。

　　【问题】

　　1.给出改建工程水生生态影响评价范围。

　　A江水生生态影响评价范围，第一级航电枢纽坝址处至第四级航电枢纽坝址处。主流B水生生态影响评价范围：最大回水末端（13.2km处）至A江汇人口处。

　　2.给出现有工程地表水环境影响回顾性评价重点内容。

　　地表水环境质量现状以及近年来地表水环境质量变化趋势。现状航电枢纽的运行调度规则对水环境的影响。现状水生生物（浮游动植物、鱼类）的现状及受项目建设影响情况。现状鱼类（尤其是保护鱼类，如经济鱼类翘嘴鲌）的产卵场、萦饵场、越冬场、泪游通道受项目建设影响情况。

　　3.为分析改建工程对翘嘴鲍产卵繁殖的影响，还需重点开展哪些生态调查?

　　调查翘嘴鲌的数量及分布。调查翘嘴鲌的生活习性，如产卵、索饵、越各、捆游的习惯及对应时间。调查翘嘴鲌的产卵场、索饵场、越冬场的数量、分布，以及与项目的位置关系。调查翘嘴鲌现状保护措施。

　　4.为判断清除出的坝前淤泥处置方式的合理性，应开展哪些工作？说明理由。

　　调查坝前淤泥的质量状况，分析是否满足农用地或建设用地的相关质量标准，是否满足使用要求。估算坝前淤泥的量，分析农用地或建设用地是否满足消纳需求。调查农用地或建设用地与项目的位置关系，分析它们之间的交通运输方式是否满足运输要求。

　　5提出改建工程应采取的鱼类保护措施，说明理由。

　　分层取水，降低低温水下泄对鱼类生产的影响。增殖放流，降低项目建设对鱼类数量造成的损失。建设鱼道、升鱼机等，降低大坝阻隔对鱼类洄游需求的影响。在鱼类（尤其是翘嘴鲌）产卵期（5-6月）维持下泄流量，保证问道流速及水位满足产卵需求。

　　某企业拟在省级工业园区内新建年产5×104t/a的丁苯/丁腈胶乳项目，主要建设内容包括：原料准备、聚合、汽挺、调整、过滤、冷却、灌装等生产单元，丁二烯罐区（球罐），苯乙烯、丙烯酸、丙烯腈等液体原料罐区，产品罐区，原料和产品仓库等贮存设施；脱盐水站、制冷站、循环水系统、真空系统、质检研发中心、办公楼等公辅设施，废气和废水处理装置、固废仓库、事故水池、火炬等环保设施；以及2条长1.5km，分别连接国区苯乙烯和丁二烯供应企业与项目罐区之间的原料输送管线。项目所需水、电、蒸汽、天然气等均由园区供应。

　　丁苯胶乳生产工艺见下图。单体苯乙烯、丁二烯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯（MMA）、助剂、脱盐水等按配比加入聚合釜，在引发剂作用下发生聚合反应，形成分散于水中的聚合物乳波；乳液经蒸汽汽提脱除未反应的单体后，加入助剂调整组分、再经振动过滤和冷却，得到的合格产品送储罐储存或灌装装桶。丁腈胶乳生产时用丙烯腈替换苯乙烯，肢乳生产为序批式作业，密闭操作。

　　项目设原料准备间，进行小包装固体和液体助剂的溶解、计量和调配，再经管道将助剂送至各使用点：桶装MMA等原料在装置区用桶泵加入设备。真空系统设置水环具空泵，为汽提塔和二次汽提塔提供所需真空。汽提塔顶的气相经冷凝得到的冷凝液在冷凝液罐分层去除未反应单体（油相S1），水相送二次汽提塔。二次汽提冷凝液回用于调整工序，剩余部分作为废水W1，处理，塔釜产生的少量聚合物S2苯桶。

　　聚合及后续工序均设有密闭过滤器和质控采样点，质检研发中承担原料和样品的性能测试，并进行胶乳系列产品的研发工作，质检后废样品作危废处置。

　　每批次产品生产完成后，对管线设备进行氮气置换和脱盐水清洗，清洗水回用至生产系统，生产5个批次后，采用高压水枪冲洗聚合釜除垢，产生冲洗水W3。

　　设计方案提出VOCs废气控制措施为：聚合釜废气G1、真空系统废气G2、冷凝液罐及各类中间罐废气、氯气直换气和储罐小呼吸废气均通过管道输送至废气缓冲罐，再经直燃式废气焚烧（TO）十选择性催化还原装置（SCR）处理后由1#排气筒达标排放，SCR还原剂为氨水。储罐配套平衡管和干式快接头，控制槽车卸料大呼吸。

　　原料准备操作区按规范设置有集气系统，质检和研发等操作在通风柜内进行，收集的自己料废气G，和质检研发废气分别经对应的活性炭吸附装置处理后，由各自排气筒达标排放。项目选用了密闭性好的设备与管线组件，制订有投产后泄漏检测修复（LDAR）计划，并配套了聚合釜超压安全间放散收集、火炬引燃及工作状态监控设施等事故废气应对措施。

　　根据《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015），含苯系物、含氯化物废水应单独收集、储存并进行预处理，企业拟用管道将剩余的二次汽提冷凝液W1，和真空系统废水W2，输送至密闭的废水处理站，通过调节均质、絮凝沉淀、二沉、砂滤和活性炭吸附处理后，再与聚合釜冲洗水W3、研发废水、循环水和脱盐水系统排水、生活污水混合后，达标纳管进入园区污水管网。底水处理站产生的污泥经压滤、干化后装袋送回废仓库中的危废暂存间。项目各类危废均在危废暂存闭密闭暂存。

　　环评文件编制单位根据生产装置、罐区、原料和产品仓库、废水处理站的物料情况和在线量计算了Q值；按聚合工艺和液体原料罐区计算了M值；根据项目周边5km范围内人口总数，判断了大气环境敏感程度等级，据此确定出项目大气环境风险潜势。

　　注，丙烯腈为高毒物，丙烯酸及MMA具有剌激性气味，单体均为易燃物种，助剂包括引发剂、乳化剂、链转移剂、终止剂、配位剂、清泡剂、中和剂、杀菌剂、还原剂、表面活性剂、催化剂、阻聚剂等，在不同操作环节根据需要加入。丁苯胶乳水含量约为50%，不属于挥在性有机液体。

　　【问题】

　　1指出1#排气筒的特征污染物因子。

　　丁苯、丁腈胶、MMA（4种原料）、VOCs。

　　2.说明项目需补充的VOCs控制措施。

　　小包装原料应封闭泪合搅拌。工艺过程中应采用真空上料的方式。聚合物S2应采用封闭包装，而不是装桶。

　　3.环境风险潜势的确定内容是否完整。说明理由。

　　不完整。理由，应调查500m范围内的影响人数；应以厂内最大存储量及最大在线量核算Q值；不应仅调查聚合工艺，还应调查其他工艺（如高温高压工艺）核算M值。

　　4.项目废水处理方案是否可行?说明理由。

　　不可行。理由：含苯系物、含氰化物废水应按照要求单独处理，故本项目聚合釜冲洗水W3，应单独处理；按照污污分流的原理，生活污水、脱盐水、循环水应单独处理，满足排放标准后排放。

　　5.给出生产单元和环保设施产生的危险废物。

　　生产单元产生的危险废物：油相S1，聚合物S2、S3，污水处理工艺产生的污泥，质检中心产生的质检废物。环保设施产生的危险废物：丙烯腈、丁二烯的废包装容器、废包装桶、废活性炭。

　　A企业拟建年产40万张牛皮革项目。项目建设内容包括牛皮加工车间、废水处理站和固废临时贮存设施等。生牛皮经脱脂脱盐、浸灰、片皮、脱灰软化、酸浸铬鞣、主辑、染色、涂饰等工序制成成品皮革。其中，浸灰-酸浸铬鞣段工艺流程见下图。

　　浸灰一段酸浸铬鞣段有废液和清洗废水产生，废水（液）产生情况见下表。废水类别水量（㎥/d）pHBOD5（mg/L）COD（mg/L）Cr3+（mg/L）硫化物（mg/L）氯化物（mg/L）浸灰废液及清洗废水67131200030000-3000500脱灰软化废液及清洗废液113620005000-120500酸浸铬鞣清洗废水2641606004000-400

　　项目设2套废水预处理装置，分别处理浸灰废液及清洗废水、酸浸铬鞣清洗废水。酸浸铬鞣段工段有废气产生，采用水喷淋净化方法处理。片皮、浸灰一段酸浸铬鞣段及废水预处理装置有团体废物产生，项目设符合环保要求的一般工业闺庭和危废临时贮存库，临时贮存相应的团体废物。预处理后的生产废水与其他生产废水一并送全厂废水处理站，经二级生化处理达标后排入R河。R河A企业拟建排放口所在断面多年干均流量为40m/s，10年一遇枯水月平均流量为6m/s，当年11月至次年2月为枯水期，5月至9月为丰水期，水质执行《地表水坏珑质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准。

　　A企业于2021年2月初委托开展环评工作。环评文件编制单位（以下简称编制单位）收集有R河本项目拟建排放口上游500m、下游2500m水质监测断面的历史水质监测资料，监测时间为2020年6月13~15日，监测项目包括水温、pH值、溶解氧、五日生化需氧量、高锰酸盐指数、化学需氧量、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂、粪大肠菌群、硝酸盐氛。经调查，两个水质监测断面之间元取水口和其他排放口。编制单位拟利用现有资料进行地表水现状评价，不进行水质补充监视。

　　【问题】

　　1.指出酸浸铬鞣工段废气中的主要污染物，并给出可供比选的废气净化方法。

　　主要污染物硫酸雾、甲酸，废气净化方法为碱液喷淋吸收法（活性炭）。

　　2.简要说明浸灰废液及清洗废水、酸浸铬鞣清洗废水分别预处理的合理性。

　　按照污污分流的原理，不同废水应单独处理。浸灰废液及清洗胶水，含量高的COD、BOD、硫化物、氯化物废水，均应单独处理。酸浸铬鞣清洗废水为含第一类污染物废水，应单独处理，并保证铬离于含量在车间排放口达标排放。

　　3.本案中一般工业固废临时贮存库可接纳哪些固体废物?

　　可接纳的固体废物有肉渣皮边、浸灰废液及清洗废水污泥、脱灰软化废液及清洗废水市泥。

　　4.编制单位“利用现有资料进行地表水现状评价”的做法是否正确?列举理由。

　　不正确。理由是，按照评价等级判定，本项目直接排放第一类污染物，为地表水一级评价；应至少调查丰、枯水期的相关数据，本项目仅调查枯水期而未调查丰水期的数据；水质调查缺少特征因子，总铬、六价铬、硫化物、氯化物；监测断面应按对照、控制、削减断面要求进行布置，并补充削减断面的相关监测数据。